使用實驗室噴霧干燥機時，為確保安全、高效操作并延長設備壽命，需嚴格遵守以下須知：

一、操作前準備
1. 設備檢查
  確認電源、氣源（壓縮空氣/氮氣）連接正常，壓力符合要求（通常0.2~0.5 MPa）。
  檢查霧化器（噴嘴或離心轉盤）無堵塞或磨損，密封圈完好。
  確保旋風分離器、收料瓶、廢液瓶清潔干燥，管道無泄漏。
2. 樣品預處理
  樣品需充分溶解或均勻懸浮，避免顆粒堵塞霧化器（建議過濾，如0.45 μm濾膜）。
  控制樣品固含量（通常5%~30%），過高易粘壁，過低效率低。
3. 參數(shù)預設
  根據(jù)樣品性質設置進風溫度（通常150~220℃）、出風溫度（80~120℃）、進料流速（5~15 mL/min）等，需通過預實驗優(yōu)化。

二、操作過程注意事項
1. 啟動順序
  先開啟風機和加熱系統(tǒng)，預熱至設定溫度后再啟動霧化器和進料泵，避免樣品濕粘。
2. 實時監(jiān)控
  觀察出風溫度，若異常升高（可能堵料）或降低（樣品含水過多），需調(diào)整進料速率或溫度。
  注意霧化效果，噴霧應均勻無滴漏。
3. 安全防護
  高溫部位勿觸碰，必要時佩戴隔熱手套。
  有機溶劑或易燃樣品需使用惰性氣體（如氮氣）作為載氣，并確保通風良好。

三、操作后維護
1. 關機步驟
  先停止進料，用純水或溶劑清洗管路和霧化器。
  待進風溫度降至80℃以下再關閉風機，防止熱堆積損壞設備。
2. 清潔保養(yǎng)
  及時清理干燥室、旋風分離器及收料瓶，避免殘留物吸潮結塊。
  定期檢查霧化器磨損情況，潤滑運動部件（如離心霧化器的軸承）。
3. 記錄與報告
  記錄關鍵參數(shù)（溫度、流速、產(chǎn)量等）及異常情況，便于追溯和優(yōu)化。

四、常見問題處理
  粘壁現(xiàn)象：降低進料速率、提高進風溫度或添加助干劑（如二氧化硅）。
  粉末收率低：檢查旋風分離器密封性或調(diào)整氣流速度。
  霧化不均：清潔或更換噴嘴，檢查樣品均一性。

五、特別提示
  生物樣品：溫度敏感型樣品（如酶、益生菌）需采用低溫噴霧干燥（如80℃進風）。
  腐蝕性樣品：選用耐腐蝕材質（如玻璃材質干燥室）或及時清洗。
  無菌要求：操作前對設備及管路進行高溫或酒精滅菌。